Функция просмотра 3D модели доступна только в десктопной версии сайта (с компьютера).

OK

Линия производства пастеризованного молока и сливок на 5000 литров

Линия производства пастеризованного молока и сливок на 5000 литров

В состав линии входит следующее оборудование:

Насос центробежный
Резервуар для молока 6000
Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка 1,2
Сепаратор-сливкоотделитель 1000
Ванна для сырых сливок 300
Трубчатый пастеризатор 1,2
Гомогенизатор 1000
Ванна для пастеризованных сливок 300
Резервуар для нормализованного молока 6000
Автомат фасовки молока и сливок

Появились вопросы? Оставьте свои контакты и наши специалисты помогут Вам определиться с выбором.
Отправка заявки Вас ни к чему не обязывает.


по запросу

Технологический процесс производства пастеризованного молока и сливок состоит из следующих операций: приемки, очистки, нормализации, получения сливок (сепарирования), гомогенизации, пастеризации, топления (для топленого молока), охлаждения, фасования, упаковывания и хранения.

В качестве сырья для производства пастеризованного молока используют цельное и обезжиренное натуральное молоко, сливки, сухое цельное и обезжиренное молоко, пахту, сгущенное обезжиренное молоко, препарат витамина С и наполнители (сахар, какао, кофе).

Отобранное по качеству натуральное молоко и сливки нормализуют по массовой доле жира и СОМО (для белкового молока до стандартной плотности).

При выработке пастеризованного восстановленного молока сухие компоненты растворяют в воде при температуре 38–42°С, фильтруют и охлаждают до 5–8°С. С целью набухания белков и достижения требуемой плотности восстановленное молоко выдерживают при температуре охлаждения в течение 3–4 ч.

Нормализованное молоко и сливки подогревают до 40–45 °С и очищают на центробежных молокоочистителях. Затем молоко гомогенизируют при температуре 45–55°С и давлении 10–15 МПа, а сливки – при температуре 45–85 °С, при давлении 10–15 МПа для сливок с массовой долей жира 8, 10 и 20% , давлении 5–7,5 МПа для сливок с массовой долей жира 35%.

После гомогенизации молоко пастеризуют при температуре (76±2) °С с выдержкой 20 с. Гомогенизированные сливки 8–10% жирности пастеризуют при температуре (80±2)°С, а 20–35% -ной жирности – при температуре (87±2) °С с выдержкой 15–20 с.

Пастеризованное молоко и сливки охлаждают до температуры 4–6°С, затем разливают и упаковывают в стеклянную, бумажную или полимерную тару.

Срок хранения герметически упакованных пастеризованного и топленого молока и сливок при температуре 4 ±2°С составляет 3 сут.

Оборудование:

  1. Насос центробежный
  2. Резервуар для молока 6000
  3. Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка 1,2
  4. Сепаратор-сливкоотделитель 1000
  5. Ванна для сырых сливок 300
  6. Трубчатый пастеризатор 1,2
  7. Гомогенизатор 1000
  8. Ванна для пастеризованных сливок 300
  9. Резервуар для нормализованного молока 6000
  10. Автомат фасовки молока и сливок

При сепарировании молока с м.дж. 3,4% в количестве 5000 литров, получаем 4500 литра молока с м.д.ж. 3,2% и 260 литров сливок с м.д.ж. 10% 

  • Оставить заявку
Оставить заявку или задать вопрос